单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机
圆锥破碎机是由机架、传动系统、调整装置、液压系统及润滑系统等组成。圆锥破碎机因位于矿石破碎生产线的最后阶段而处于重要地位，也是选矿厂的关键设备。近年来，由于市场的变化及需求，先是引进国外先进的圆锥破碎机，然后是消化吸收，进而是研发创新，成为当前破碎机行业重点关注的机型。本文主要是对单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机的介绍。
1、单缸液压圆锥破碎机
单缸液压圆锥破碎机是靠排料口尺寸来控制产品粒度大小，即小排料口才能得到小粒度产品，为此，就必须把排料口设计得很小，当给料粒度一定时，就必然把破碎腔设计得很深；而且为了增加产量也需要减小啮角，且动锥同时压碎物料多，压碎次数也增加，因此也需要深腔。
由于产品粒度很小，底锥角又很大，故其水平行程也不能太大，况且要避免“跑粗”，因此该机结构特点是深腔、小啮角、大底锥角和相对较小的摆程。为了保证产品粒度，当排料口磨损后必须随时调整，因此，要求有最完善的排料口自动控制系统；为了避免堵塞和提高运转效率，还设有自动控制给料系统以及“过铁”保护等。
这种破碎机的基本设计思想是:靠排料口大小控制产品粒度；破碎物料主要是靠动锥单向挤压和弯曲破碎物料；物料相互作用较弱，破碎过程几乎没有选择性，所以它的发展受到一定限制。单缸液压圆锥破碎机独有的优点是结构简单，制造成本低，运转过程中故障较少，便于维修。
2、多缸液压圆锥破碎机
多缸液压圆锥破碎机最主要的特点是采用层压破碎原理，能实现选择性破碎，从而满足了“多碎少磨”工艺要求。
这种破碎机的基本设计思想是:单缸机小粒度产品是小排料口，这样将导致破碎机特别是细碎机产量大幅度下降，而且易堵塞。解决这个问题的途径是，增大排料口，加大摆程以及提高动锥转速。对细碎机来说在不产生过压实，但在有足够密实度的情况下，则要求增大摆程。动锥摆程越大，压实程度越大，排料口也随之增大，这样既增加破碎机产量，又增加产品中细粒级含量。
“君子强学而力行”红星机器，钻研圆锥破碎机制造技术三十余年，时刻注重机器设备的研发制造更好地服务生产实践，荣誉不浮夸，一切凭实力说话。