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液压裁断机液压控制系统的安装与故障处理注意事项

液压裁断机液压控制系统的安装与故障处理注意事项

a)液压裁断机液压控制系统安装的伺服阀的型号与设计要求是否相符,出厂时的伺服阀动、静态;性能测试资料是否完整;

b)伺服放大器的型号和技术数据是否符合设计要求,其可调节;的参数要与所使用的伺服阀匹配;

c)检查电液伺服阀的控制线圈联接方式,串联、并联;或差动联接方式,哪一种符合设计要求;

d)反馈传感器(如位移,力,速度等传感器)的型号和联接方式是否符合设计需要,特别要注意传感器的精度,它直接影响系统的控制精度;

e)检查油源压力和稳定性是否符合设计要求,如果系统有蓄能器,需检查充气压力。

(2)液压裁断机液压控制系统采用的液压缸应是低摩擦力液压缸,安装前应测定其最低启动压力,作为日后检查液压缸的根据。

(3)液压裁断机液压控制系统正式运行前应仔细排除气体,否则对系统的稳定性和刚度都有较大的影响。

a)零位调整,包括伺服阀的调零及伺服放大器的调零,为了调整系统零位,有时加入偏置电压;

b)系统静态测试,测定被控参数与指令信号的静态关系,调整合理的放大倍数,通常放大倍数愈大静态误差愈小,控制精度愈高,但容易造成系统不稳定;

c)系统的动态测试,采用动;态测试仪器,通常需测出系统稳定性,频率响应及误差,确定是否能满足设计要求。系统动、静态测试记录可作为日后系统运行状况评估的根据。